酵母泥主要產(chǎn)自食品和發(fā)酵行業(yè),是一種泥漿狀混合物,其營養(yǎng)豐富,但由于酵母泥含水量太高,且要求回收后的微生物酵母粉的生物活性不低于98%,干燥過程中,酵母泥的物料溫度不得超過80攝氏度,干燥時間不得超過一分鐘等諸多苛刻技術(shù)要求,普通工藝及設(shè)備很難保證。東鼎研制的低溫蒸汽余熱酵母烘干機具有操作彈性大,適用性廣,可通過調(diào)整酵母干燥機的諸多干燥參數(shù),如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動速度等,都可以改變酵母干燥機的干燥效率,且諸多因素互無牽連,熱效率可達80%以上。DD-JHD酵母烘干機主要由烘缸、機架、傳動系統(tǒng)、刮刀裝置、限料、刮削裝置、浸料裝置、汽路系統(tǒng)構(gòu)成。另外,配備有電氣控制柜和排汽罩??捎糜诙喾N漿料的干燥,特別適用于啤酒廠回收廢酵母,不同規(guī)格的干燥機可滿足年產(chǎn)三萬至十萬噸級啤酒廠需要。該機還適用于食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)中的干燥處理。設(shè)備與物料接觸部件的烘缸采用高標(biāo)號經(jīng)磨削加工的鑄鐵制造,具有防腐蝕、不污染等特點,熱效率高、耗能少,本機還具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地少、操作及維修簡便等特點,本機是在消化吸收德國樣機的基礎(chǔ)上,根據(jù)我國國情設(shè)計制造的,具有良好的使用性能。
采用低溫、快速干燥工藝,保證干燥后物料的生物活性;
設(shè)備與物料接觸部件的烘缸采用高標(biāo)號經(jīng)磨削加工的鑄鐵制造;
具有防腐蝕、不污染等特點,熱效率高、耗能少;
本機還具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地少、操作及維修簡便等特點;
系統(tǒng)是在消化吸收德國樣機的基礎(chǔ)上,根據(jù)我國國情設(shè)計制造的,具有良好的使用性能;
該機還適用于食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)中的干燥處理。
滾筒酵母烘干機是利用蒸汽加熱,單滾筒式干燥設(shè)備,經(jīng)預(yù)熱處理后的漿料(若是酵母乳,含水80%-89%,酵母乳含水率高低,對于干酵母產(chǎn)量和蒸汽耗量有重大關(guān)系)放入預(yù)熱槽內(nèi),預(yù)熱到50℃左右,用輸料泵輸入烘缸下部浸料槽內(nèi),烘缸浸入約60-80mm旋轉(zhuǎn)的烘缸外表面便沾涂上一層均勻的漿料,烘缸內(nèi)通入蒸汽壓力為0.15-0.3Mpa干物料(若是酵母乳,含水9%以下)被刮刀刮下,刮刀刮下后落到出料口收集。物料的干燥程度通過調(diào)節(jié)蒸汽的壓力和滾筒的轉(zhuǎn)速來控制。烘缸內(nèi)的冷凝水由虹吸管吸出,二次蒸汽經(jīng)預(yù)熱槽底部的盤管回收利用。
該系統(tǒng)特別適用于啤酒廠回收廢酵母,不同規(guī)格的干燥機可滿足年產(chǎn)三萬至十萬噸級啤酒廠需要,該機還適用于食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)中的干燥處理。
設(shè)備規(guī)格 | 生產(chǎn)能力(kg/h) | 蒸汽耗量(kg/h) | 轉(zhuǎn)速 (轉(zhuǎn)/分) | 原始水分(%) | 干料水分(%) | 蒸汽壓力MPa |
Φ1.5m*2.0m | 50-60 | 140-168 | 4-10 | 80--89 | ≤9 | 0.25-0.3 |
Φ1.5m*2.35m | 60-70 | 168-196 | ||||
Φ1.5m*2.5m | 70-90 | 196-260 | ||||
Φ1.8m*2.9m | 80-100 | 250-280 | ||||
Φ2.0m*3.0m | 90-110 | 260-310 | ||||
Φ2.5m*3.0m | 110-130 | 310-365 | ||||
Φ2.5m*4.0m | 130-160 | 365-450 |
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